ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনরোল করা পণ্যের স্লিটিংকে ভার্টিকাল স্লিটিং এবং হরাইজন্টাল স্লিটিং-এ ভাগ করা যায়। লঙ্গিটিউডিনাল মাল্টি-স্লিটিং-এর ক্ষেত্রে, ডাই-কাটিং অংশের টেনশন এবং আঠার চাপ প্রয়োগকারী বল ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং ইনস্টলেশনের আগে কাটিং (ক্রস-কাটিং) ব্লেডের সোজা অবস্থা পরীক্ষা করে নেওয়া উচিত। ভাঙা একক ব্লেড ইনস্টল করার সময়, "ফিল গেজ"-এ ০.০৫ মিমি স্ট্যান্ডার্ড আকারের ফিলার গেজ (বা ০.০৫ মিমি তামার পাত) ব্যবহার করে ভাঙা নাইফ রোলের উভয় পাশের শোল্ডার আয়রনের নিচে এমনভাবে রাখুন, যাতে ব্লেডের মুখটি ঝুলে থাকে; আয়রনটি প্রায় ০.০৪-০.০৬ মিমি উঁচু হবে; বোল্টগুলো মোটামুটিভাবে অ্যাডজাস্ট করে, টাইট দিয়ে লক করুন, যাতে কম্প্রেশন গ্যাসকেটগুলো ভাঙা অংশের পৃষ্ঠে সমতলভাবে থাকে। বোল্ট টাইট করার কাজটি মাঝখান থেকে উভয় দিকে করতে হবে এবং বল সমানভাবে প্রয়োগ করতে হবে, যাতে ছুরির ধার সোজা না থাকে এবং বেঁকে না যায়। তারপর উভয় পাশের ০.০৫ মিমি কুশনটি সরিয়ে ফেলুন, এর উপর স্পঞ্জ আঠা লাগিয়ে মেশিনে শিটটি কাটার চেষ্টা করুন। কাটার সময় অতিরিক্ত শব্দ ও কম্পন না থাকাই ভালো এবং এটি যেন মেশিনের স্বাভাবিক প্রিন্টিংয়ে কোনো প্রভাব না ফেলে। স্পঞ্জ আঠা লাগানোর সময় রোলার বডির তেল পরিষ্কার করে নেওয়া উচিত।

ভাঙা ছুরির শোল্ডার আয়রনে প্রস্তুতকারকের সরবরাহ করা স্ক্র্যাপিং ফেল্ট ব্যবহার করা উচিত এবং একজন বিশেষ ব্যক্তি প্রতিদিন পরিমাণমতো লুব্রিকেটিং অয়েল দেবেন; এবং রোলার বডির কার্যকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য ফেল্টের উপর জমে থাকা ময়লা নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত। উল্লম্ব এবং অনুভূমিকভাবে কাটার সময়, কোণার রেখা এবং স্পর্শক রেখার (ছুরির রেখা) অবস্থানের দিকে অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে।