ফ্লেক্সো প্রিন্টারে অত্যন্ত তরল কালি ব্যবহার করা হয়, যা অ্যানিলক্স রোলার এবং রাবার রোলারের মাধ্যমে প্লেটে ছড়িয়ে দেওয়া হয়। এরপর প্রিন্টিং প্রেসের রোলারের চাপের ফলে কালি সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত হয় এবং কালি শুকিয়ে গেলে প্রিন্টিং সম্পন্ন হয়।

মেশিনের গঠন সরল হওয়ায় এটি পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ। ফ্লেক্সো প্রিন্টারের দাম অফসেট বা গ্র্যাভিউর প্রিন্টারের তুলনায় প্রায় ৩০-৫০%।

উপাদানের সাথে শক্তিশালী অভিযোজন ক্ষমতা, ০.২২ মিমি প্লাস্টিক ফিল্ম থেকে ১০ মিমি ঢেউখেলানো বোর্ড পর্যন্ত চমৎকার প্রিন্টিং পারফরম্যান্স পাওয়া যায়।

প্রিন্টিং খরচ কম হওয়ার প্রধান কারণ হলো, এই মেশিনের প্লেট তৈরির খরচ কম, প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় ত্রুটির হার কম এবং এর উৎপাদন খরচ গ্র্যাভিউর প্রিন্টারের তুলনায় মাত্র ৩০-৫০%।

ভালো মুদ্রণ গুণমান যা অফসেট প্রিন্টার এবং গ্র্যাভিউর প্রিন্টারের সাথে তুলনীয়।

একে অ্যাকুমুলেশন টাইপের ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টারও বলা যেতে পারে, যেখানে প্রতিবারে ১-৮ ধরনের রঙ ব্যবহার করা যায়, তবে সাধারণত ৬টি রঙ থাকে।

সুবিধাগুলি
১. একরঙা, বহুরঙা বা উভয় দিকে প্রিন্ট করা যায়।
২. কার্ডবোর্ড, ঢেউখেলানো কাগজ এবং অন্যান্য শক্ত উপকরণের মতো বিভিন্ন উপাদানের জন্য উপযুক্ত; এছাড়াও কাগজের লেবেল স্টিকার, সংবাদপত্র বা অন্যান্য উপকরণের মতো রোল করেও ব্যবহার করা যায়।
৩. মেশিনটির বিভিন্ন ব্যবহার ও বিশেষ সুবিধা রয়েছে, বিশেষত জরুরি ডেলিভারি এবং বিশেষ মুদ্রণ সামগ্রীর জন্য।
৪. টেনশন সাইড পজিশন, রেজিস্ট্রেশন এবং অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মতো অনেক স্বয়ংক্রিয় সুবিধার সাথে সংযুক্ত।
৫. প্রতিটি ছাপ ইউনিটের মধ্যে অল্প ব্যবধান, যা বহু-রঙা ও উচ্চ নির্ভুলতার ট্রেডমার্ক, প্যাকেজিং এবং অন্যান্য ছোট প্রিন্টের জন্য উপযুক্ত; ওভারলে এফেক্ট ভালো হয়।

সংক্ষিপ্ত পরিচিতি: ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন, যা কমন ইম্প্রেশন সিলিন্ডার ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেস নামেও পরিচিত। প্রতিটি প্রিন্টিং ইউনিট দুটি প্যানেলের মধ্যে একটি কমন ইম্প্রেশন সিলিন্ডারের চারপাশে বসানো থাকে এবং প্রিন্টিং মাধ্যমটি এই কমন ইম্প্রেশন সিলিন্ডারের চারপাশে আটকে থাকে। কাগজ বা ফিল্ম, উভয় ক্ষেত্রেই, বিশেষ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থাপন ছাড়াই প্রিন্টিং অত্যন্ত নির্ভুল হতে পারে। এবং প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল, এবং পণ্য প্রিন্ট করার জন্য ব্যবহৃত রঙও নিখুঁত হয়। ধারণা করা হচ্ছে যে, একবিংশ শতাব্দীতে স্যাটেলাইট-ভিত্তিক ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মূলধারায় পরিণত হবে।

অসুবিধা
(1) প্রিন্টারের মধ্য দিয়ে একবার উপাদান দিয়ে শুধুমাত্র একপাশে প্রিন্ট করা যায়। যেহেতু রিবনটি খুব লম্বা, তাই টানজনিত চাপ বেড়ে যায়, ফলে উভয় পাশে প্রিন্ট করা কঠিন হয়ে পড়ে।
(2) প্রতিটি প্রিন্টিং ইউনিট এত কাছাকাছি থাকে যে কালি সহজেই নষ্ট হয়ে যায়। তবে, UV বা UV/EB ফ্লেক্সো লাইট ব্যবহার করে তাৎক্ষণিক শুকানো যায় এবং ঘষা লেগে ময়লা হওয়ার সমস্যাটি মূলত সমাধান করা হয়।