ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনটেপের টান স্থির রাখার জন্য কয়েলে একটি ব্রেক স্থাপন করতে হয় এবং এই ব্রেকের প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রণ সম্পাদন করতে হয়। বেশিরভাগ ওয়েব ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনে ম্যাগনেটিক পাউডার ব্রেক ব্যবহৃত হয়, যা এক্সাইটেশন কারেন্ট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অর্জন করা যায়।

① মেশিনের প্রিন্টিং গতি স্থির থাকাকালীন, টেপের টান যেন নির্ধারিত সংখ্যা মানে স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করুন।

২ মেশিন চালু এবং ব্রেক করার সময় (অর্থাৎ, গতি বাড়ানো ও কমানোর সময়), মেটেরিয়াল বেল্টকে অতিরিক্ত ভার থেকে রক্ষা করা এবং ইচ্ছামতো ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে।

২। মেশিনের স্থির প্রিন্টিং গতিতে, মেটেরিয়াল রোলের আকার ক্রমাগত কমানোর মাধ্যমে মেটেরিয়াল বেল্টের টান স্থির রাখার জন্য ব্রেকিং টর্ক সেই অনুযায়ী পরিবর্তন করা হয়।

সাধারণত, মেটেরিয়াল রোলটি পুরোপুরি গোলাকার হয় না এবং এর ওয়াইন্ডিং ফোর্সও খুব একটা সুষম হয় না। মেটেরিয়ালের নিজস্ব এই প্রতিকূল বিষয়গুলো প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় দ্রুত এবং পর্যায়ক্রমে তৈরি হয়, এবং ব্রেকিং টর্কের পরিমাণ যথেচ্ছভাবে পরিবর্তন করে এগুলো দূর করা যায় না। তাই, বেশিরভাগ উন্নত ওয়েব ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসে প্রায়শই একটি সিলিন্ডার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ফ্লোটিং রোলার ইনস্টল করা হয়। এর নিয়ন্ত্রণের নীতিটি হলো: স্বাভাবিক প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায়, চলমান মেটেরিয়াল বেল্টের টান সিলিন্ডারের সংকুচিত বায়ুর চাপের সমান থাকে, যার ফলে ফ্লোটিং রোলারটি একটি ভারসাম্যপূর্ণ অবস্থানে থাকে। টানের যেকোনো সামান্য পরিবর্তন সিলিন্ডার পিস্টন রডের প্রসারণ দৈর্ঘ্যকে প্রভাবিত করে, যার ফলে ফেজ পটেনশিওমিটারের ঘূর্ণন কোণ চালিত হয় এবং কন্ট্রোল সার্কিটের সিগন্যাল ফিডব্যাকের মাধ্যমে ম্যাগনেটিক পাউডার ব্রেকের এক্সাইটেশন কারেন্ট পরিবর্তিত হয়, যাতে মেটেরিয়াল অনুযায়ী কয়েলের ব্রেকিং ফোর্স সামঞ্জস্য করা যায়। বেল্টের টানের ওঠানামা স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং যথেচ্ছভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। এইভাবে, প্রথম-পর্যায়ের টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম গঠিত হয়, যা একটি ক্লোজড-লুপ নেগেটিভ ফিডব্যাক ধরনের।